Las máquinas de corte por plasma se utilizan cada vez más en una amplia variedad de aplicaciones. Cualquier inversión en nuevo equipo de corte es una decisión importante, donde fallas graves o pequeñas disminuciones en el rendimiento pueden afectar la productividad general.

El presupuesto, la evaluación de las ofertas del mercado y la consideración del rendimiento de la inversión son factores importantes para tomar una decisión bien informada a la hora de comprar cualquier producto y, en particular, a la hora de elegir la máquina de corte por plasma adecuada.

Un mantenimiento adecuado y la comprobación periódica de los componentes vitales garantizan que el equipo se mantenga en excelentes condiciones. El servicio regular, el mantenimiento y el cumplimiento de las recomendaciones del fabricante contribuyen a lograr niveles óptimos de rendimiento y a promover resultados de alta calidad.

En esta breve guía destacaremos algunas ideas e intervalos de mantenimiento que pueden ayudar a garantizar que los componentes de su cortadora por plasma sigan funcionando sin problemas.

¿Por qué el mantenimiento es importante?

El mantenimiento de las máquinas es crucial, caen en estas tres categorías: seguridad, ROI (retorno de inversión) y rendimiento. La seguridad es primordial para garantizar que la máquinaria industrial funcione sin riesgos. El mantenimiento regular extiende la vida útil de la máquina, mejora el ROI (retorno de inversión), y mantiene una calidad y eficiencia de corte óptimas.

Antes de cada uso:

1. Inspecione el cuerpo de la antorcha y mango. Si el cuerpo esta agrietado, acumulará más residuos que afectarán a la seguridad. Cualquier componente dañado debe ser reparado o sustituido para evitar fugas de gas y garantizar un funcionamiento seguro de la cortadora de plasma.

2.Revise el cable eléctrico, compruebe que los cables no estén cortados, deshilachados u expuestos. En caso de que esten dañados repare o sustituya los cables. Cualquier torsión o punto de alta tensión en el cable debe inspeccionarse más a fondo para detectar posibles daños que puedan afectar el rendimiento del sistema de corte por plasma.

3. Asegúrese de la correcta instalación de los consumibles. Compruebe que el orificio sea redondo y que no haya residuos alojados entre el escudo y la tobera. Aplique una fina capa de dieléctrico a la junta tórica de la antorcha si está seca. Si falta la junta tórica o está dañada, sustitúyala por una nueva junta tórica lubricada.

4. Conecte el sistema a la fuente de alimentación de entrada, libere la presión en el regulador de gas, conecte la línea de aire, ponga el sistema en modo “ON”. Después de la comprobación automática de diagnóstico, inspeccione y, si es necesario, ajuste la presión de aire al valor deseado. Una vez realizadas todas las comprobaciones y ajustes necesarios, proceda con el uso.

Lista de verificación diaria

1. Inspecione el cuerpo de la antorcha en busca de grietas o cables expuestos. Compruebe que el gatillo de seguridad de la antorcha manual no esté sucio y que funcione correctamente.

2. Retire la alimentación e Inspeccione el interruptor de seguridad del sensor de la tapa detrás de los consumibles. Asegúrese de que esté libre de residuos.

3. Verifique todos los cables para detectar tensión y los cables de alimentación en busca de desgaste o cables expuestos. Corrija los problemas y reemplace los cables o conductores si es necesario.

4. Compruebe las mangueras de conexión y las conexiones. Asegúrese de que los racores están bien sujetos y no presentan daños. Sustitúyalos si es necesario.

5. Revise la pinza del cable de trabajo y asegúrese de que esté bien ajustada para evitar arcos eléctricos y contaminación.

6. Revise los consumibles de la antorcha en busca de desgaste.

7. Si su máquina tiene algún sensor, asegúrese de que funciona correctamente.

Mantenimiento semanal

1. Revise el correcto funcionamiento del interruptor de seguridad para evitar disparos accidentales durante el uso de antorchas de corte ya sea manuales o mecanizados.

2. Limpie la máquina con desengrasante y un trapo para eliminar cualquier exceso de metal, suciedad y grasa.

Mantimiento mensual

1. Mantenga el filtro de aire primario y cualquier filtro de aire accesible.

2. Inspeccione el filtro en busca de suciedad y la junta tórica en busca de desgaste, grietas y pellizcos.

3. Verifique que el aire que va del compresor al cortador de plasma esté limpio, seco y libre de aceite o contaminantes. Purgue cualquier exceso de humedad acumulada.

Cada 3 meses

1. Compruebe que no haya cables expuestos ni grietas en el cuerpo de la antorcha de corte.

2. Compruebe si hay fugas en la manguera de gas, los elementos filtrantes y las conexiones.

3. Consulte con su fabricante para determinar si se recomienda algún nuevo mantenimiento, la limpieza con aire comprimido puede ayudar a mantener su máquina funcionando al máximo rendimiento.

Mantenimiento anual

1. Si retira la cubierta, haga que un técnico especializado realice una inspección de seguridad profesional.

2. Examine los registros de mantenimiento y evalúe las futuras necesidades de mantenimiento.

Si durante la inspeción encuentra algun daño, siempre identifique y evalúe siempre los daños en el cable/enchufe de alimentación de entrada, la antorcha, el cable de la antorcha, la manguera de la línea de aire, los conectores o los componentes del filtro. De ser necesario repare o sustituya en consecuencia los componentes dañados. No utilice el sistema a menos que cumpla plenamente las normas de seguridad. Siempre tome las necesarias para evitar la exposision al polvo o contaminantes. Priorice su seguridad, la seguridad de sus colegas y el medio ambiente. Use el equipo de protección personal (EPP por sus siglas en ingles o Equipo de protección personal en español ) adecuado según lo requiera su organización y las leyes locales.

Text:               Thermacut®
Photo:            Archive of Thermacut, k.s.