En muchos sectores industriales, las superficies funcionales sometidas a grandes y diversos procesos se refuerzan con revestimientos protectores. Durante la vida útil de un consumible, a menudo tiene sentido eliminar los revestimientos o capas protectoras desgastadas y aplicar nuevos revestimientos en las zonas sometidas a diversos procesos. El proceso de desbaste por plasma ofrece una alternativa económica y respetuosa con el medio ambiente contra el proceso de eliminación convencional mediante electrodos de varilla de carbono.

En cooperación con un especialista alemán en la producción y regeneración de sistemas complejos de protección contra el desgaste, Thermacut® ha calificado el desbaste por plasma como proceso adecuado para la eliminación térmica de capas desgastadas de protección. Este proceso está dirigido específicamente a juntas de herramientas y estabilizadores en componentes de la industria marítima (offshore).

En pruebas preliminares con la antorcha de desbaste Thermacut® FHT-EX® se demostró por primera vez la idoneidad del proceso para las aleaciones habituales de protección contra desgaste a base de hierro y níquel. Además, se mostraron las ventajas específicas del proceso de desbaste por plasma, especialmente en comparación con el proceso convencional con electrodos de carbono.

Beneficios del desbaste por plasma para remover revestimientos desgastados

• ● mayor tasa de remoción de material,
• ● menores emisiones de ruido,
• ● manejo más sencillo,
• ● superficies más lisas y limpias
• ● no necesidad de retrabajo
• ● más control sobre el proceso

Gracias al alto efecto térmico (22 kW de potencia de arco eléctrico) del chorro de plasma, se pueden eliminar capas de revestimiento de entre 1 y 8 mm en una sola operación. El PGP (proceso de desbaste por plasma o plasma gouging process por sus siglas en inglés) puede utilizarse eficazmente con superficies planas e irregulares. De igual forma, revela todos sus beneficios en el uso automatizado con componentes rotacionalmente simétricos, como juntas de herramientas y estabilizadores. Gracias al movimiento continuo de la antorcha de plasma Thermacut® FHT-EX®, las antiguas capas de protección contra el desgaste se eliminan uniformemente con una calidad de superficie constante. De este modo, las superficies de los componentes pueden protegerse para un nuevo uso con nuevas soldaduras tras la eliminación mediante el PGP sin necesidad de un tratamiento posterior.

Observe los dos videos en los que se muestran las
antorchas FHT-EX® utilizadas para el desbaste.

¿Intrigado por la vanguardista antorcha de corte
por plasma y desbaste FHT-EX® de Thermacut®? Conozca todos los detalles en www.ex-trafire.com, consulte el catálogo y póngase en contacto con su oficina local de Thermacut® hoy mismo.

Text: Thermacut, k.s.
Photos: archive of Thermacut, k. s.