Thermacut® ha presentado recientemente una innovadora serie para trabajos pesados (HD) de los sistemas de corte por plasma EX-TRAFIRE®. Las máquinas y antorchas de corte por plasma de alta resistencia pueden ser una herramienta vital para la industria de la fabricación de metales. ¿Pero dónde aportan más valor? Para abordar este tema, revisaremos las características del EX-TRAFIRE®HD y segmentos industriales mejor atendidos con estos sistemas de vanguardia.

Primero, revisemos las impresionantes características del EX-TRAFIRE® HD. El EX-TRAFIRE® HD cuenta con un ciclo de trabajo del 100%, lo que significa que en entornos de alta producción, la EX-TRAFIRE® HD está perfectamente equipada y siempre lista para hacer frente a la exigente carga de trabajo que se le plantee, lo que significa que se puede confiar en ella en cualquier momento y sean cuales sean los requisitos del programa de producción. La productividad de corte ya no esta limitada por la máquina pero si esta estrictamente determinada por el operador, ya que no encontrarán ningún límite en la capacidad de los sistemas en comparación con las cortadoras de plasma con ciclos de trabajo más bajos que requieren tiempo de inactividad entre cortes.

El segmento de la industria pesado

Los fabricantes de máquinaria pesada dependen en gran medida de metales robustos como chapas de Hardox 450 y 500 usadas en la producción de volquetes, tractores, excavadoras y equipos de minería. La optimización, los parámetros de corte específicos y la seguridad son importantes cuando los metales se forman con precisión para satisfacer las exigentes demandas de excavar, arar y excavar con mayor eficacia.

Fabricación general

En la fabricación en general, los productos de consumo como remolques, tuberías, barandillas de barcos, estanterías de alambre y herramientas manuales son ejemplos en los que destaca el corte por plasma. La combinación del corte por plasma con la tecnología de automatización CNC puede aumentar los volúmenes de producción y garantiza trayectorias de corte más precisas. El resultado son piezas más precisas y de mayor calidad. Como siempre, la seguridad, la selección de consumibles y procesos, y las combinaciones de gases son factores importantes para tener en cuenta cuando se opta por un equipo de corte por plasma como tecnología de elección.

Segmento estructural

La inspección minuciosa y la calidad son vitales para los operadores que trabajan en el segmento estructural con acero al carbono. Marcar placas antes de cortarlas, o de ranurarlas cuando las barras de refuerzo y las planchas con clasificación ASTM A36 son los materiales principales de elección, las cortadoras por plasma ofrecen precisión en la preparación de juntas y flexibilidad cuando se combinan con sistemas robotizados o mecanizado CNC. Sobre todo, los sistemas de corte plasma proveen múltiples ventajas para el segmento estructural, incluyendo mayor precisión, mayor eficacia, reducción de residuos, ampliación de las posibilidades de diseño, mejora de la seguridad e integración con sistemas de automatización.

Astilleros y plataformas

Fabricación y reparación de embarcaciones marítimas, buques y vehículos sumergidos continúa creciendo con la meta de superar la demanda mundial. Los fabricantes de embarcaciones de recreo, científicas, de carga y militares incluyen el corte por plasma como componente clave debido a los menores costes en comparación con las técnicas manuales, mejorando la seguridad, y una calidad de corte que elimina la necesidad de rectificado o acabado secundarios.

Automotriz y transporte

Los gurús de los coches a medida, fabricantes de automóviles OEM, trolebuses y productores de locomotoras confían en el corte por plasma para crear productos de transporte eficaces. Entre las piezas y procesos en los que destaca el corte por plasma se incluyen los paneles de carrocería, la fabricación de chapas metálicas y el desarrollo de bastidores de acero más gruesos. El corte por plasma reduce el material de desecho y ofrece grandes ventajas en la introducción de biseles y bordes redondeados en piezas vitales. Las variaciones en los ajustes del cortador de plasma o la selección del modo garantizan que los sistemas de plasma sean ideales para todo, desde el corte pesado hasta el ranurado ligero en producción, y también son perfectos para trabajos de semiacabado y reparación.

Acero al carbono y centros de servicio de acero

En los centros siderúrgicos se necesitan simultáneamente mayores velocidades de corte y una buena calidad de los cantos. El uso de sistemas de varias antorchas a menudo mejora los esfuerzos de producción y la capacidad de seguir procesando chapas y placas de acero. Vital para fábricas y centros de servicio, el procesado de bobinas y el corte de perfiles intrincados en piezas puede ser especialmente útil para crear diseños complejos o producir piezas personalizadas. ¿Material de desecho? El reciclaje de chapa y acero se realiza normalmente cortando las piezas grandes en tamaños más pequeños y manejables. Con un cortador de plasma para facilitar los esfuerzos, la eliminación de material de desecho se hace casi sin esfuerzo.

El segmento de energía

La energía nuclear, eólica, solar e hidroeléctrica requieren diversas infraestructuras para suministrar servicio eléctrico a clientes de todo el país. La fabricación de piezas para productos como transformadores, separadores de postes eléctricos y álabes de turbinas puede cortarse eficazmente por plasma. Los proyectos de reparación urgentes, en los que la rapidez es vital para restablecer los servicios al cliente, combinados con la accesibilidad portátil, ofrecen claras ventajas en diversos entornos. Los sistemas de corte por plasma EX-TRAFIRE® HD son adecuados para los más diversos usos en la industria energética, desde la construcción de tuberías hasta centrales eólicas, pasando por turbinas y líneas eléctricas aéreas.

En conclusión, el corte plasma y el sistema EX-TRAFIRE® HD ha revolucionado las operaciones de la industria, mejorando el rendimiento, calidad y precisión. Desde la producción industrial pesada hasta una amplia variedad de aplicaciones más ligeras, el vanguardista sistema de plasma para trabajos pesados de Thermacut ha sido ampliamente aclamado como una herramienta vital.  Le invitamos a apoyar el producto, nuestro equipo en Thermacut, y los futuros desarrollos dentro de las industrias visitándonos en línea o poniéndose en contacto con un representante para ayudarle a determinar si el corte por plasma es el adecuado para su aplicación.

El rango del EX-TRAFIRE® HD ofrece una potencia impresionante para abordar una gran variedad de aplicaciones, incluido el corte de chapa metálica de hasta 2 pulgadas de grosor. Una característica notable es la cómoda función de marcado de chapa, que mejora la eficacia. Con un ciclo de trabajo del 100%, estas cortadoras destacan en tareas de corte manual, así como en el ranurado para eliminar revestimientos resistentes al desgaste o preparar soldaduras. Son muy eficaces para el corte mecanizado de productos semiacabados y ofrecen un rendimiento excepcional en operaciones de corte continuo. Además, los sistemas EX-TRAFIRE® HD vienen con interfaces flexibles que facilitan la integración de aplicaciones robóticas 3D automatizadas. Cuando se trata de fiabilidad y productividad, estos sistemas de corte por plasma superan las expectativas.

No solo confié en nuestra palabra, experiméntelo de primera mano.

¿Está interesado en los sistemas de corte?  Visite nuestro sitio web de EX-TRAFIRE®, donde puede encontrar el rango completo de las fuentes de alimentación de plasma de Thermacut®.

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Text:               Thermacut, k.s.
Photo:            Archive of Thermacut, k.s.