Zum Inhalt springen
Thermacut
Thermacut
Languages

Global Web Site

  • Romania (RO)
  • Polski (PL)
  • French (FR)
  • Hungarian (HU)
  • Croatia (HR)
  • Slovak (SK)
  • Ukraine (UA)
  • Казахстан (KZ)
  • United Kingdom (UK)
  • Mexico (MX)
  • Turkey (TR)
  • Brazil (BR)
  • Emirates (UAE)
  • Japan (JP)
  • South Korea (KR)
  • International (EN)
  • DE
    • EN
    • US
    • CZ
    • ES
Languages

Global Web Site

  • Romania (RO)
  • Polski (PL)
  • French (FR)
  • Hungarian (HU)
  • Croatia (HR)
  • Slovak (SK)
  • Ukraine (UA)
  • Казахстан (KZ)
  • United Kingdom (UK)
  • Mexico (MX)
  • Turkey (TR)
  • Brazil (BR)
  • Emirates (UAE)
  • Japan (JP)
  • South Korea (KR)
  • International (EN)
    • HOME
    • Produkt
          • DURCH SCHNITTVERFAHREN

            • LASER
            • PLASMA
            • AUTOGEN
          • NACH PRODUKTLINIEN

            • EX-TRAFIRE®
            • EX-TRACK®
            • EX-TRAFLAME®
            • EX-TRABEAM®
          • NACH BRANCHEN

            • Fahrzeugbau und Transport
            • Handwerk & DIY
            • Energie
            • Schwerindustrie
            • Bauwesen
            • Werften und Offshore
            • Allgemeine Fertigung
            • Aus- und Weiterbildung
            • Stahlwerke und Stahlbaufachbetriebe
          • UNSERE KATALOGE

            • LASER KATALOG
            • PLASMA KATALOG
            • AUTOGEN KATALOG
            • EX-TRABEAM® KATALOG
            • EX-TRAFIRE® KATALOG
            • EX-TRACK® KATALOG
    • Support
    • Über uns
    • Dokumente
    • Weiterbildung
    • Kontakt
  • DE
    • EN
    • US
    • CZ
    • ES
En
  • English
    • HOME
    • Produkt
          • DURCH SCHNITTVERFAHREN

            • LASER
            • PLASMA
            • AUTOGEN
          • NACH PRODUKTLINIEN

            • EX-TRAFIRE®
            • EX-TRACK®
            • EX-TRAFLAME®
            • EX-TRABEAM®
          • NACH BRANCHEN

            • Fahrzeugbau und Transport
            • Handwerk & DIY
            • Energie
            • Schwerindustrie
            • Bauwesen
            • Werften und Offshore
            • Allgemeine Fertigung
            • Aus- und Weiterbildung
            • Stahlwerke und Stahlbaufachbetriebe
          • UNSERE KATALOGE

            • LASER KATALOG
            • PLASMA KATALOG
            • AUTOGEN KATALOG
            • EX-TRABEAM® KATALOG
            • EX-TRAFIRE® KATALOG
            • EX-TRACK® KATALOG
    • Support
    • Über uns
    • Dokumente
    • Weiterbildung
    • Kontakt
    • HOME
    • Produkt
          • DURCH SCHNITTVERFAHREN

            • LASER
            • PLASMA
            • AUTOGEN
          • NACH PRODUKTLINIEN

            • EX-TRAFIRE®
            • EX-TRACK®
            • EX-TRAFLAME®
            • EX-TRABEAM®
          • NACH BRANCHEN

            • Fahrzeugbau und Transport
            • Handwerk & DIY
            • Energie
            • Schwerindustrie
            • Bauwesen
            • Werften und Offshore
            • Allgemeine Fertigung
            • Aus- und Weiterbildung
            • Stahlwerke und Stahlbaufachbetriebe
          • UNSERE KATALOGE

            • LASER KATALOG
            • PLASMA KATALOG
            • AUTOGEN KATALOG
            • EX-TRABEAM® KATALOG
            • EX-TRAFIRE® KATALOG
            • EX-TRACK® KATALOG
    • Support
    • Über uns
    • Dokumente
    • Weiterbildung
    • Kontakt
  • Home
  • PLASMA
  • GRUNDSÄTZE DER SICHEREN ARBEIT MIT PLASMA
Kategorien
CUTTING PLASMA PLASMA

GRUNDSÄTZE DER SICHEREN ARBEIT MIT PLASMA

  • Beitragsautor Von Thermacut
  • Veröffentlichungsdatum 1. April 2024
  • Keine Kommentare zu GRUNDSÄTZE DER SICHEREN ARBEIT MIT PLASMA

GRUNDSÄTZE DER SICHEREN ARBEIT MIT PLASMA

April 1, 2024

| By

Thermacut

Im folgenden Artikel möchten wir uns gerne auf einige Grundprinzipien der sicheren Arbeit mit Plasma konzentrieren. Die meisten dieser Grundsätze sind allgemein bekannt, aber es ist sinnvoll, sie zu erwähnen und nicht zu vergessen.

Schutzausrüstung für das Plasmaschneiden

Strom Kann Tödlich Sein

Die Plasma-Lichtbogenspannung kann Sie ernsthaft verletzen. Treffen Sie die notwendigen Vorsichtsmaßnahmen, wenn Sie mit Plasmaschneidsystemen arbeiten. Diese Spannung tritt beim Schneiden im Brenner auf – an der Elektrode. Beim Schneiden schützen Sie die Brennerkappe und die Düse vor dem Kontakt mit der Elektrode. Wenn Sie JEDOCH die Kappe und die Düse entfernen, ist die Elektrode ungeschützt.

Schalten Sie die Plasmaquelle immer aus, bevor Sie beginnen, die Brennerkomponenten zu kontrollieren oder auszutauschen. Richtig ausgelegte Plasmaquellen verfügen über Schutzschaltungen, die das Auftreten der gefährlichen Spannung an der Elektrode verhindern. Sie erkennen normalerweise, dass die Brennerisolationskappe entfernt wurde.

Durch das Starten des Plasma-Lichtbogenschneidsystems wird der Stromkreis zwischen dem Brenner und dem Werkstück geschlossen. Das Werkstück und alles, was das Werkstück berührt, ist ein Bestandteil des Stromkreises.

Berühren Sie niemals den Brennerkörper, das Werkstück, das Wasser oder den Wassertisch, wenn das Plasmasystem im Betrieb ist.

Die elektrische Parallelschaltung – selbst ein geringer elektrischer Widerstand kann den Strom in Ihren Körper leiten.

Sie dürfen kein direkter Bestandteil eines Stromkreises sein – das kann tödlich sein!

Vergleich Der Spannungen Und Ströme Der Technologien

  • ● Plasmaschneidspannung ˃ Schweißspannung.
  • ● Plasmaschneidströme ˂ Schweißströme.
  • ● Zum Plasmaschneiden ist eine Spannung von 100 bis 200 Volt erforderlich.
  • ● Für das Plasmaschneiden wird ein Strom von 10 bis 1.000 Ampere erforderlich.

Stromunfallschutz

1. Tragen Sie isolierte Handschuhe und Schuhe und halten Sie den Körper und die Kleidung trocken.

2. Stehen Sie bei der Arbeit mit dem Plasmasystem nicht, setzen Sie sich nicht auf nasse Oberfläche und berühren Sie auf keinen Fall nasse Oberflächen.

3. Isolieren Sie sich bei der Arbeit mit trockenen Isoliermatten oder -abdeckungen vom Boden, Die Matten müssen groß genug sein, um jeglichen physischen Kontakt mit dem Werkstück oder dem Fußboden zu verhindern. Seien Sie äußerst vorsichtig, wenn Sie in oder in der Nähe einer feuchten Umgebung arbeiten müssen.

4. Berühren Sie während des Schneidens nicht das Werkstück und sammeln Sie keinen Schnittabfall.

5. Lassen Sie das Werkstück während des Schneidvorgangs mit dem angeschlossenen Nullleiter auf dem Arbeitstisch.

6. Bewegen Sie die Werkstückaufnahme während des Schneidens nicht.

7. Halten Sie während des Schneidens das Werkstück nicht an den Spanner, der nicht mit dem Arbeitskabel verbunden ist.

8. Trennen Sie die Hauptstromversorgung oder schalten Sie die Stromversorgung aus, bevor Sie Brennerteile kontrollieren, reinigen oder austauschen.

9. Trennen Sie die Stromversorgung, bevor Sie die Plasmaquelle oder die Abdeckung der Plasmaquelle trennen.

Schutzausrüstung für das Plasmaschneiden

Sicherstellung der Erdung – nullleiter

Stellen Sie zwischen dem Nullleiter und dem Werkstück oder dem Arbeitstisch einen Metall-Metall-Kontakt sicher.

Die Klemme des Nullleiters sollte im Kontakt mit reinem Metall sein, ohne Staub, Rost, Farbe oder andere Verunreinigungen, die den richtigen elektrischen Kontakt verhindern könnten.

Schließen Sie den Nullleiter nicht an ein Teil an, das nach dem Schneiden abfällt.

Augen vor Plasmalichtbogenstrahlung Schützen

Der Plasmalichtbogen erzeugt starke sichtbare und unsichtbare (ultraviolette und infrarote) Strahlen, welche die Augen und die Haut verbrennen können.

Von der AWS (USA) und ČSN EN ISO 16321-1 empfohlene Linsentönung für gängige Schneidverfahren

Haut Mit Schutzkleidung Schützen

Industriehandschuhe, Sicherheitsschuhe und Helm.

Selbstlöschende Kleidung zur Abdeckung aller gefährdeten Partien.

Hosen ohne Manschetten, damit Funken und Schlacke nicht hineinfallen.

Entfernen Sie vor dem Schneiden alle brennbaren Gegenstände wie Feuerzeug oder Streichhölzer aus den Taschen.

Handplasmaschneiden.

Gehörschutz

Beim Schneiden mit hoher Stromstärke können Plasmaschneidsysteme auch Geräuschpegel über 120 dB erzeugen.

Der Lärm fällt in den Frequenzbereich von 5.000 bis 20.000 Hertz. Ein Ultraschallrisiko besteht dabei nicht.

Tragen Sie immer einen Gehörschutz, wenn Sie mit oder in der Nähe eines Plasmaschneiders arbeiten.

Schutz Vor Toxischem Rauch Und Toxischen Gasen

Beim Plasmaschneiden können giftige Gase und Rauch entstehen, die den Sauerstoff verbrauchen und dadurch schwere Verletzungen verursachen können.

Belüften Sie den Raum, in dem das Schneiden durchgeführt wird, gut oder verwenden Sie ein zugelassenes Atemschutzgerät mit Luftzufuhr.

Schneiden Sie nicht in der Nähe von Orten, wo entfettet, gereinigt oder gesprüht wird. Die Dämpfe mancher chlorierter Lösungsmittel zersetzen sich und bilden Phosgen, wenn sie der ultravioletten Strahlung ausgesetzt sind.

Wenn der Raum nicht gut belüftet wird und der Bediener kein Sauerstoff-Atemschutzgerät hat, dürfen Sie keine metallisierten Materialien oder Materialien schneiden, die giftige Stoffe wie Zink (Verzinkung), Blei, Cadmium oder Beryllium enthalten.

Beim Schneiden können diese Metalle oder Beschichtungen, die diese Elemente enthalten, giftige Gase erzeugen.

Schneiden Sie niemals Behälter, die giftige Stoffe enthalten können. Sie müssen erst vollständig entleert und ordnungsgemäß gereinigt werden.

Schutz Vor Toxischem Rauch Und Toxischen Gasen

Risiken Durch Magnetfelder 

Bei großen Strömen kann das magnetische Feld den Betrieb des Herzschrittmachers oder Hörgeräts beeinträchtigen.

Die Benutzer von Herzschrittmachern oder Hörgeräten sollten einen Arzt konsultieren, bevor sie in der Nähe des Plasmaschneidens und -gravierens arbeiten.

Risiken Durch Magnetfelder

Der Plasmaschneidprozess kann sehr sicher sein. Wenn Sie die Sicherheitsnormen einhalten und das System richtig einstellen und verwenden, stellt das Plasmaschneiden kein größeres Risiko dar als die meisten Schweißprozesse.


Text: Thermacut, k.s.
Foto: Thermacut; Unsplash; Adobe Stock

No related posts.

  • tags:

CUTTING PLASMA PLASMA

  • share:

KONTAKTIEREN SIE UNS

Blog

RELATED BLOG POSTS

25
Juli, 2022
Blog

KUNDEN HABEN DAS RECHT AUF EIN FAIRES GESCHÄFT

17
Mai, 2024
Blog

AUCH KLEMPNER UND INSTALLATEURE BRAUCHEN EINEN PLASMASCHNEIDER

21
Mai, 2024
Blog

VERRINGERUNG DER LUFTVERSCHMUTZUNG BEI SCHNEIDPROZESSEN

11
Dezember, 2024
Blog

LASER, PLASMA ODER AUTOGEN? WIR HABEN DIE VERSCHIEDENEN THERMISCHEN TRENNTECHNOLOGIEN VERGLICHEN

21
August, 2025
Blog

WELCHES IST DAS BESTE GAS ZUM PLASMA-SCHNEIDEN?

20
Januar, 2026
Blog

REDUZIERUNG DER RAUCHGASBELASTUNG

2
Juli, 2026
Blog

REDUZIERUNG DER SCHNEIDKOSTEN  

22
September, 2026
Blog

SO VERBESSERN SIE DIE QALITÄT BEIM PLASMASCHNEIDEN

footer_logo
  • HOME
  • SUPPORT
  • Blog
  • Über uns
  • Kontakt
  • EX-TRAFIRE®
  • EX-TRACK®
  • EX-TRAFLAME®
  • EX-TRABEAM®
footer-link-gray
footer-youtube-gray
footer-fb-gray

THERMACUT®, THE CUTTING COMPANY®, FHT-EX®, EX-TRAFIRE®, EX-TRAFLAME®, EX-TRACK® AND EX-TRABEAM® ARE REGISTERED TRADEMARKS OF THERMACUT,
K. S., AND MAY BE REGISTERED IN CZECH REPUBLIC AND/OR OTHER COUNTRIES. ALL OTHER TRADEMARKS ARE PROPERTIES OF THEIR RESPECTIVE OWNERS.
THERMACUT IS NO WAY AFFILIATED WITH HYPERTHERM®, CEBORA®, KJELLBERG®, THERMAL DYNAMICS®, TRAFIMET®, AJAN®, DAIHEN®, KOMATSU®, SAF®,
MIGATRONIC®, L-TEC®, HARRIS®, ESAB®, MESSER®, TRUMPF®, BYSTRONIC®, LVD®, MAZAK®, PRECITEC®, AMADA®, PRIMA POWER®, MITSUBISHI®, BALLIU™, GHT™,
HACO®, FINN-POWER®, CR ELECTRONIC®, MESSER-GRIESHEIM®, ADIGE®, CINCINNATI®, KALIBURN®, WEIDMÜLLER®, OTC®, RAYTOOLS™, BODOR™, TANAKA®,
KOIKE®, GCE®, LINCOLN ELECTRICS®.

PRIVACY POLICY | COOKIES | TERMS OF USE | SITEMAP
COPYRIGHT © 2026 THERMACUT® ALL RIGHTS RESERVED

ABICOR GROUP logo
footer_logo
  • HOME
  • SUPPORT
  • Blog
  • Über uns
  • Kontakt
  • EX-TRAFIRE®
  • EX-TRACK®
  • EX-TRAFLAME®
  • EX-TRABEAM®
footer-link-gray
footer-youtube-gray
footer-fb-gray

THERMACUT®, THE CUTTING COMPANY®, FHT-EX®, EX-TRAFIRE®, EX-TRAFLAME®, EX-TRACK® AND EX-TRABEAM® ARE REGISTERED TRADEMARKS OF THERMACUT,
K. S., AND MAY BE REGISTERED IN CZECH REPUBLIC AND/OR OTHER COUNTRIES. ALL OTHER TRADEMARKS ARE PROPERTIES OF THEIR RESPECTIVE OWNERS.
THERMACUT IS NO WAY AFFILIATED WITH HYPERTHERM®, CEBORA®, KJELLBERG®, THERMAL DYNAMICS®, TRAFIMET®, AJAN®, DAIHEN®, KOMATSU®, SAF®,
MIGATRONIC®, L-TEC®, HARRIS®, ESAB®, MESSER®, TRUMPF®, BYSTRONIC®, LVD®, MAZAK®, PRECITEC®, AMADA®, PRIMA POWER®, MITSUBISHI®, BALLIU™, GHT™,
HACO®, FINN-POWER®, CR ELECTRONIC®, MESSER-GRIESHEIM®, ADIGE®, CINCINNATI®, KALIBURN®, WEIDMÜLLER®, OTC®, RAYTOOLS™, BODOR™, TANAKA®,
KOIKE®, GCE®, LINCOLN ELECTRICS®.

PRIVACY POLICY | COOKIES | TERMS OF USE | SITEMAP
COPYRIGHT © 2026 THERMACUT® ALL RIGHTS RESERVED

ABICOR GROUP logo

© 2026 Thermacut®

Präsentiert von WordPress

Nach oben ↑ Nach oben ↑
Looks like you are visiting from the United States — ✕

Loading...