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AUCH KLEMPNER UND INSTALLATEURE BRAUCHEN EINEN PLASMASCHNEIDER

  • Beitragsautor Von Thermacut
  • Veröffentlichungsdatum 17. Mai 2024

AUCH KLEMPNER UND INSTALLATEURE BRAUCHEN EINEN PLASMASCHNEIDER

Mai 17, 2024

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Thermacut

Die Möglichkeiten des Einsatzes eines Plasmaschneidsystems sind vielfältig. Diese Trenntechnologie ist allseits bekannt, sie wird häufig in der industriellen Fertigung bei der Verarbeitung flacher Metallwerkstoffe genutzt, überwiegend bei der Verarbeitung von Stahlblech verschiedener Stärken. Die Plasmaschneidsysteme schätzen aber auch kleinere Firmen, die dünne Bleche schneiden, biegen oder auf andere Weise formen. Typisches Beispiel für seine Verwendung sind Klempnerarbeiten. Hier wird das kleine, aber trotzdem leistungsstarke Plasmaschneidsystem zu einer unschätzbaren Hilfe.

Die Klempnerei ist ein schon traditionelles Handwerk, ohne das auch heutige Neubauten oder die Rekonstruktion älterer Häuser, Wohnungen und Bauten nicht auskommen. Diese Arbeiten sind der letzte Schritt um sicherzustellen, dass kein Wasser in das Haus eindringt und das Dach seine Schutzfunktion ordnungsgemäß erfüllt. Klempnerarbeiten, das sind nicht nur Dachrinnen, sondern auch die Außenverkleidung von Schornsteinen, Dachkehlen, Fensterbänke, Fallrohre, Montage von Regenrinnen und die Einfassung von Giebeln.

Oft ist es notwendig, Bleche auszuschneiden oder ein Loch auszusägen, oftmals eine ganze Reihe davon, zum Beispiel in Dachrinnen, um den Unterbau mit Dachpappe zu verbinden. Für solche Zwecke ist das kleine Plasmaschneidsystem EX-TRAFIRE®30H perfekt geeignet, sein Preis-Leistungs-Verhältnis ist in Bezug auf die aufgeführten Tätigkeiten ideal.

Schauen wir uns nun Schritt für Schritt an, was zu tun ist.

SCHRITT FÜR SCHRITT KLEINE LÖCHER SCHNEIDEN

Schritt 1

Zunächst bereiten wir uns einen Tisch vor (unterscheidet sich von einer klassischen Werkbank), auf dem wir schneiden werden. Auf diesen legen wir eine Schablone und zeichnen die geplanten Öffnungen auf das Blech. Zur perfekten Abrundung von kreisförmigen Öffnungen kann auch ein Zirkel verwendet werden. Die Schablone sichern wir mit Klammern.

Zunächst bereiten wir uns einen Tisch vor (unterscheidet sich von einer klassischen Werkbank), auf dem wir schneiden werden. Auf diesen legen wir eine Schablone und zeichnen die geplanten Öffnungen auf das Blech.
Zur perfekten Abrundung von kreisförmigen Öffnungen kann auch ein Zirkel verwendet werden. Die Schablone sichern wir mit Klammern.

Schritt 2

Für das Ausschneiden runder Öffnungen verwenden wir das Plasmaschneidsystem EX-TRAFIRE®30H. Am Gerät können wir ganz einfach die erforderlichen Parameter für das Schneiden entsprechend der Bedienungsanleitung einstellen. In unserem Beispiel haben wir ein 1 mm starkes Blech mit 30 A Verschleißteilen geschnitten.

Für das Ausschneiden runder Öffnungen verwenden wir das Plasmaschneidsystem EX-TRAFIRE®30H.

Schritt 3

Fertig! Wie schnell und einfach!

Manchmal sagt ein inspirierendes Video mehr als tausend Worte. Wir haben es für Sie gedreht!

In gleicher Weise gehen wir beim Ausschneiden runder Öffnungen für die Anfertigung einer Abtropfleiste vor. Das Ergebnis unserer Arbeit sehen wir auf den nachstehenden Bildern.

 Das Ergebnis unserer Arbeit sehen wir auf den nachstehenden Bildern.
 Das Ergebnis unserer Arbeit sehen wir auf den nachstehenden Bildern.

Das einphasige Plasmaschneidsystem EX-TRAFIRE®30H, das wir hier präsentieren, ist ein System zum manuellen Schneiden mit einem fest installierten Brenner FHT-EX®30H in einer Länge von 4 m sowie einer fest installierten Werkstückleitung mit einer Länge von 6 m. Ein großer Vorteil ist der ergonomisch geformte Griff des Schneidbrenners, der die Ermüdung bei längerem Gebrauch vermindert. Das System ist kompakt und besonders flexibel beim Schneiden an schwer zugänglichen Stellen. Es ist insbesondere für das Schneiden von Blechen bis zu einer Stärke von 10 mm geeignet  bei ausreichender Leistungsreserve.

Nähere Informationen finden Sie auf unserer Website www.ex-trafire.com oder scannen Sie den aufgeführten QR Code für die Anzeige von Videos auf unserem YouTube Kanal Thermacut.

Wir hoffen, dass Ihnen der Artikel gefallen hat. Wenn Sie Rat oder Hilfe benötigen zögern Sie nicht, sich an uns zu wenden. Kontaktieren können Sie uns unter dieser E-Mail Adresse: ex-trafire@thermacut.cz

Text:      Thermacut k.s
Photos: Thermacut, k. s. archive 

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