Řezání dílů ve stavebnictví, například při výrobě mostů, stadiónů, letišť, pro zpracovatelské závody nebo při stavbě budov, obvykle znamená pracovat buď v obrovských prefabrikovaných halách nebo přímo na staveništi. Vzhledem k velkým dílům, kde je potřeba dělat dlouhé řezy, je důležité mít řezací zařízení, které je lehké, robustní a lehce se s ním manipuluje. Výkonné řezací řešení musí být maximálně produktivní, přičemž vzhled řezu často není až tak důležitý. Mezi nejdůležitější a nejběžnější řezací procesy pro středně silné profily, plechy a trubky z měkké oceli patří řezání plazmou a autogenem.
Řešení pro konstrukční ocel, nerezovou ocel, hliník různých tříd a slitin
Plazma je nejběžnější způsob řezání oceli, používá se například při výrobě ocelových komponentů mrakodrapů, prefabrikátovaných prvků budov, případně pro speciální úkoly jako je výroba kabin výtahů. Plazmové řezání se hodí pro širokou škálu materiálů včetně hliníku, běžné oceli, nerezové, pancéřové a galvanizované oceli. Plazmová řezací řešení od THERMACUT® je možné použít také na řezání plechů z tvrdé konstrukční oceli o větší tloušťce, zvládne je uřezat rychle a přesně. Pro velmi silné plechy z nelegované nebo nízkolegované oceli THERMACUT® doporučuje použít autogenová řešení, která jsou pro tyto tloušťky efektivnější. Plazmová i autogenová řezačí řešení od THERMACUT® uspokojí většinu potřeb: přenosný CNC systém a flexibilní ruční systémy jsou vhodné pro řezání menšího rozsahu, naproti tomu plně mechanizované systémy jsou určeny pro rozsáhlejší a opakující se procesy řezání.
