Při tepelném řezání kovů technologiemi jako je plazma, laser nebo autogen mohou vznikat toxické výpary a plyny znečišťující vzduch, který dýcháme. Ve výrobních podnicích se často vyskytují dva typy nečistot. Jednak jsou to suché nečistoty vznikající při řezání, broušení a svařování, jako je polétavý prach, kouř a různé výpary. Druhý typ nečistot jsou tzv. lepkavých nečistoty, které pochází z olejové mlhy a dalších maziv potřebných při výrobě.

U vodivých materiálů, které se řezají zmíněnými obloukovými metodami je na místě uvážlivý přístup. Řada materiálů a vrchních nátěrů obsahují prvky, které jsou klasifikovány jako “těžké kovy” a další toxické složky, například zinek (galvanizovaná ocel), olovo, kadmium, chrom, beryllium aj. Takovéto materiály by neměly být řezány bez komplexní analýzy bezpečnostních rizik.

Zdravotní rizika

Není žádným překvapením, že dlouhodobá expozice všem těmto toxickým vzduch znečišťujícím látkám není zdraví prospěšné. Některé látky obsažené ve znečištěném vzduchu již byly prokázány jako kancerogenní. Kromě toho se mohou objevit i další zdravotní komplikace, jako například snížení kognitivních funkcí, nižší produktivita práce, oslabení imunitního systému atd. Operátoři a osoby pracující v bezprostřední blízkosti jsou těmto rizikům vystaveni, a proto by jejich práce měla probíhat v kontrolovaném prostředí.

Tváří v tvář těmto vědeckým faktům a právním regulacím platným v mnoha různých zemích, si nemůže většina firem dovolit podceňovat rizika plynoucí ze zhoršeného pracovního prostředí a jsou proto nuceni průběžně sledovat možnosti jeho zlepšování tak, aby předcházely možným zdravotním rizikům. Tento proces zahrnuje sledování pracovních procesů, bezpečnostních mechanismů a expozice zaměstnanců.

Dodržujte všechny bezpečnostní předpisy ve své zemi

Při řezání kovů je bezpečnost prioritou číslo jedna. Existuje mnoho bezpečnostních předpisů týkajících se prevence zdravotních rizik, které se mohou v jednotlivých zemích lišit. Pro mnoho výrobců, zejména malých a středních firem, může být obtížné sledovat všechny předpisy a jejich aktualizace, je tedy velmi běžné, a také se doporučuje spolupráce s externími odborníky a profesionály v této oblasti legislativy.

V Evropské Unii platí několik předpisů ohledně základních požadavků na bezpečné pracovní prostředí při práci s kovy. Tyto předpisy jsou povinné pro všechny členy EU, i když každá země v EU může přijmout dokonce přísnější pravidla. Zde uvádíme některé z nich:

• ● Směrnice o pracovištích (89/654/EEC), která se zabývá minimálními požadavky na bezpečnost a ochranu zdraví na pracovištích, jako je osvětlení, větrání, teplota, hluk, vibrace, značení a nouzové východy.
  
  
• ● Směrnice o chemických činitelích (98/24/ES), která se zaměřuje na ochranu zdraví zaměstnanců před riziky spojenými s expozicí chemickým činitelům, jako jsou kovy a jejich sloučeniny, při práci. Tato směrnice stanoví povinnosti zaměstnavatelů, jako je hodnocení rizik, prevence a omezení expozice, měření a monitorování, informování, školení a zdravotní dohled.
  
  
• ● Směrnice o fyzikálních činitelích (2004/40/ES), která se zabývá minimálními požadavky na ochranu zdraví a bezpečnosti zaměstnanců před riziky spojenými s expozicí elektromagnetickým polím při práci, například při indukčním ohřevu nebo svařování kovů. Tato směrnice stanoví mezní hodnoty expozice, opatření pro prevenci a snížení rizik, informování, školení a konzultace zaměstnanců.

Vyhledejte všechny zdroje znečištění vzduchu na vašem pracovišti

Je zřejmé, že látky znečišťující vzduch vycházejí při řezání z hořáků a kovových plechů. Jakmile identifikujete všechna riziková místa na svém pracovišti, můžete prozkoumat možnosti a najít nejlepší řešení, které bude vyhovovat vašim potřebám.

Vyplatí se přizvat ke konzultaci o možných řešeních i operátory, kterých se to týká, protože nemá smysl investovat velké částky do zařízení, které nebude využíváno. Správný systém by měl vyhovovat vašim pracovním postupům a pracovníkům by se s nimi mělo pohodlně pracovat.

A jaké je pro vás to nejlepší řešení? Pátrejte po možnostech a konzultujte také se svými operátory

Menší dílny mají rozdílné potřeby oproti velkým výrobcům. Řešení mohou sahat od jednoduchého přirozeného větrání, jako je otevření garážových vrat na začátku směny, až po sofistikované systémy průmyslové filtrace vzduchu pro těžkou průmyslovou výrobu.

Je důležité zvolit správnou technologii, správnou velikost a také správný poměr cena/výkon. Potřebujete najít něco, co bude vyhovovat konkrétně vám, vašemu rozpočtu, provozním nákladům a potřebám zaměstnanců. Na trhu je mnoho výkonných produktů, které zajišťují bezpečné prostředí na pracovišti a nezruinují váš rozpočet.

Zkuste si zodpovědět několik základních otázek a vezměte v úvahu co nejvíce faktorů:

• ● S jakými materiály pracujete?
  
• ● Jaká je frekvence řezání a jaká je obvyklá délka těchto řezů?
  
• ● Jde o kontinuální řezy nebo přerušované?
  
• ● Chcete vzduch recirkulovat uvnitř budovy, nebo jej vypouštět ven?

Existuje několik různých způsobů, jak se vypořádat s kouřem a prachem vznikajícím při plazmovém řezání a robotickém svařování. Dobrým řešením může být také ODSÁVACÍ SYSTÉM kombinovaný s vhodným řezacím stolem. Takové systémy mívají filtrační vložky umístěné v horní sekci odsávacího systému. To umožňuje snadný přístup kvůli údržbě a čištění prachového sběrného boxu. Vyčištěný vzduch je posléze vyfukován zpět na pracoviště – bez tepelných ztrát.

Posledním trendem je odsávání zplodin přímo na hořáku. Jejich obliba roste také díky lepší ergonomii a výkonu. Dalším důležitým nástrojem nebo přístupem pro větší výrobce je automatizace, jako jsou coboti, a způsob jejich integrace do pracovního procesu.

Navštivte naše webové stránky www.ex-track.com a zjistěte více i o dalších souvisejících produktech.

Text:               Thermacut, k.s.
Photo:            Archive of Thermacut, k.s.

Zdroj informací:
Link referring to the web article from Canadian Fabrication & Welding
6 steps to limit air contaminants in the job shop (canadianmetalworking.com)